斜床数控车床与平床数控车床有什么区别?

斜床数控车床平床数控车床

1.斜床数控车床与平床数控车床的布局比较:

平床数控车床的两个导轨的平面与接地面平行。斜床数控车床的两条导轨平面与接地面相交，形成30°、45°、60°、75°的斜面。从机床侧面看，平床数控车床床身为方形，斜床数控车床床身为直角三角形。显然，在导轨宽度相同的情况下，斜床身的x向车厢要比平床身长，将其应用到车床上的实际意义在于可以布置更多的刀位。

2.斜床数控车床与平床数控车床切削刚度比较:

斜床架数控车床的截面积比同规格的平床架大，即抗弯扭能力更强。斜床数控车床的刀具是在工件的斜顶处向下切割。切削力与工件的重力方向基本一致，因此主轴运行相对平稳，不易引起切削振动。工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。

3.斜床数控车床与平床数控车床加工精度比较:

数控车床的传动丝杆为高精度滚珠丝杆。螺杆与螺母之间的传动间隙很小，但并不是说没有间隙，而是只要有间隙，当螺杆向一个方向运动时，就会向相反的方向运动。当出现齿隙时，必然会产生齿隙，影响数控车床的重复定位精度，从而影响加工精度。倾斜床身的数控车床的布置可以直接影响滚珠丝杠在X方向上的间隙，重力直接作用于丝杠的轴向，使传动时的齿隙几乎为零。平床数控车床的x向螺杆不受轴向重力的影响，缝隙不能直接消除。这是该设计给斜床身数控车床带来的固有的精度优势。

4.斜床数控车床与平床数控车床去屑能力比较:

由于重力的关系，倾斜床身的数控车床不容易产生缠绕刀具，有利于去屑;同时，配有中心螺杆和导轨保护钣金，可防止屑在螺杆和导轨上堆积。斜床的数控车床一般都配有自动去屑机，可以自动去屑，增加工人的有效工作时间。平台式的结构很难增加自动送屑机。

5.斜床数控车床与平床数控车床自动生产的比较:

机床数量的增加和自动去屑机的配置，实际上是在为自动化生产奠定基础。一人值班多台机床一直是机床发展的方向。斜床数控车床增加铣削动力头，自动上料机或机械手，自动上料，一次装夹完成所有削屑工序，自动卸料，自动去屑，成为工作效率极高的全自动数控车床。平面数控车床的结构不利于自动化生产。虽然斜床数控车床比平床数控车床更先进，但其市场份额却远远落后。平板数控车床具有生产方便等优点，占据了数控车床90%以上的市场份额。