数控加工是解决零件多、批量小、形状复杂、精度要求高的问题，实现高效自动化加工的有效途径。数控加工中心作为数控加工应用范围广泛的样板进入了我们的加工车间。由于数控技术的普及，数控加工中心不再是一个谜。数控机床与传统机床的加工工序一般是相同的。主要的区别是数控机床中心通过一次夹紧完成所有自动加工。所以数控加工中心在完成数控加工后要进行一些“后处理工作”。

1.进行清洁处理

数控机床中心完成切割任务后，要及时清除切屑和擦拭机床，使用机床时要与环境保持清洁状态。

2.配件的检查和更换

首先要注意检查导轨上的刮油器，磨损后及时更换。检查润滑油和冷却液的状态。如有浑浊现象，应及时更换，并加水垢以下的水。

3.停机程序应当标准化

应依次关闭机床操作面板上的电源和主电源。在没有特殊情况和特殊要求的情况下，应遵循先归零、手动、慢跑、自动的原则。加工中心还应先低速运行，再中速运行，再高速运行。低速、中速运转时间不应少于2-3分钟，方可开始工作。

4.规范操作，确保安全

严禁对卡盘上或卡盘中心的工件进行敲打、校正或矫正。在继续进行下一个操作之前，必须确认工件和工具已夹紧。操作人员不得随意拆卸和移动机床上的保险和安全保护装置。

最有效的处理实际上是安全处理。数控加工中心作为一种高效的加工设备，在停机时必须进行合理的操作调节。这不仅是对当前已完成过程的维护，也是对下一个开始的准备。

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