在选择数控高速冲床时要注意哪些问题?
——2019年6月13日——

该冲孔机可用于各种钣金件,可一次完成多种杂乱孔型和浅拉深形式。简单的模具组合后,与传统冲压相比,节省了大量的模具成本,可以使用低成本、短周期、小批量、多样化、规模大、能力强的产品。

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下面简单介绍一下购买高速冲床时需要注意的事项:

一、根据被冲压的产品来确定:

1.产品的材料必须由金属制成,才能进行高速冲压。

2、产品的厚度和宽度,一般高于5mm的不适合高速冲压,其他冲压产品的宽度受高速模具的限制。

3.高速冲孔冲压的产品必须卷取剥离,否则无法进行高速冲压。

二、根据冲压产品所需的数量和速度:

厂家一直使用低速冲床,对目前的低速不满意,可以选择更换高速冲床。台湾和国内市场上的冲床有两种速度称为高速,一种是高速400次/分钟,另一种是高速1000次/分钟。选择一台质量好的机器找ALLES数控。如果产品模具速度为300次/分钟或更高,则应选择1000次/分钟的压力机。由于设备不能在极限下使用,而400次/分钟以内的冲床一般没有强制润滑系统,仅在接头部分润滑黄油,且冲床结构为滑块式,精度难以保证,长时间工作后磨损较长。速度快,精度降低,模具容易损坏,机器和模具维修率高,时间延误,影响交货时间。

第三,根据冲压产品的精度:

高速冲床由于其特殊的先进生产技术,具有较高的生产精度、稳定性和加工速度。如果用户对冲压产品要求高,预算充足,可以选择高速冲床。

四、规格根据冲压设备零件模具的尺寸和冲孔压力确定:

1.所选冲头的公称压力必须大于冲压所需的总冲头压力。

2.压力机的行程要合适:行程直接影响模具的主体高度,且超前过大。冲头与导板或导套分离。

3.冲头的闭合高度应与模具的闭合高度相适应,即模具的闭合高度介于冲头的最大闭合高度和最小闭合高度之间。

4.冲孔台的尺寸必须大于模座的外形尺寸,并有安装固定的空间,但工作台不宜过大,以免工作平台软弱。

5.根据所要完成的冲压工艺的性质、生产批量的大小、冲压件的几何尺寸(包括厚度、是否拉伸、试样的形状)和精度要求来确定:

1.中小型零件和弯曲件的生产采用开式机械冲孔。

2.中型冲压件的生产采用封闭结构形式的机械冲床。

3、小批量生产,生产大型厚板冲压件采用液压机。

4.在大批量生产或开始批量生产复杂零件时,采用高速冲孔或多工位自动冲孔。

高速冲床的精度主要体现在平行度、垂直度和总间隙上。一般按JIS标准测量。当然,高速冲床的精度还与上面提到的吨位和冲床本身的加工精度有关。高速冲孔机本身的速度控制也影响着高速冲孔的精度。

高速压力机有多种吨位可供选择。选择合适的吨位对降低冲压生产成本和制造工艺成本至关重要。所谓冲孔吨位是指冲孔机在运行过程中所释放的瞬时冲击力。相对而言,高速冲床有25、35、60、80T四种常见吨位。吨位越高,处理能力越高,当然成本也越高。将会改善。


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