卧式加工中心工作原理:

工件在卧式5轴数控加工中心上夹一次后，数控系统可以控制机床根据不同的加工程序自动选择和更换刀具，并自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对于工件的运动路径等辅助功能，依次完成工件多个表面上的多道工序的加工。并具有多种换刀或选刀功能，使生产效率大大提高。

卧式五轴数控加工中心由于工序集中和自动换刀，减少了工件装夹、测量和机床调整的时间，使机床的切削时间达到机床启动时间的80%左右(普通机床仅为15- 20%);同时还减少了工件周转、工序之间的搬运和储存时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。卧式五轴数控加工中心适用于零件形状复杂、精度要求高、产品更换频繁的中小批量生产。

与立式加工中心相比，卧式五轴数控加工中心结构复杂，面积大，价格高。而且，卧式5轴数控加工中心加工时不便于观察，也不便于夹紧和测量零件，但加工时容易去屑，有利于加工。